近日昌辰仪表部分管理和生产人员参观苏州E+H苏州工厂学习先进制造经验。
德国制造已经成为全球现代工业的样板,最重要的原因之一就是MES(制造执行系统)在德国企业中已经得到了广泛而成功地应用。与他们现场沟通了解了他们如何制定车间生产计划、生产排程与优化、数据采集和生产追溯。
E+H的物流与生产计划经理,向我们介绍了如何有效实现MES应用,E+H的产品都是按订单生产,个性化非常强,生产配料品种繁多而且易变,如何确保内部NC元件快速交付是成功的关键。从计划/部署、工序调度和车间控制、发货到装配仓库,MES与ERP系统有效集成,确保了从生产计划到制造管理、尤其是生产制造过程中针对复杂配置的有效监控、快速响应。系统可以管理车间层(每天的班次日志)、班长层(效率分析、设备时间轮廓和工单统计)、计划层(未结工单统计报告、绩效、PPM),并可以生成一系列报告,用于决策分析,包括:绩效指标:每个成本中工时(人均生产率)统计;生产效率:生产时间、设置时间;停机/故障:可分析设备、工具或组织性问题;废品率:通过精确追溯;工单空闲时间:未利用的生产潜力(按库存生产)。
通过近距离学习观察,大家除了感受其现代化仪表生产管理以外,一些细节问题充分体现了德国企业的严谨。
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